機(jī)箱外殼鹽霧測(cè)試目的與原理是什么

一、鹽霧測(cè)試的目的

鹽霧測(cè)試是一種常見(jiàn)的腐蝕測(cè)試方法，用于評(píng)估金屬表面涂層的耐腐蝕性能。在電子產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其是高濕度、高鹽度的環(huán)境下，鹽霧測(cè)試對(duì)于評(píng)估產(chǎn)品的耐腐蝕性能具有重要的意義。機(jī)箱外殼是電子產(chǎn)品的重要部件，其耐腐蝕性能直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。因此，進(jìn)行鹽霧測(cè)試是保證機(jī)箱外殼質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
二、鹽霧測(cè)試的原理
鹽霧測(cè)試主要基于電化學(xué)腐蝕原理。在鹽霧環(huán)境中，金屬表面與含鹽溶液接觸，形成原電池反應(yīng)。其中，金屬表面的陽(yáng)極反應(yīng)受到抑制，陰極反應(yīng)得到促進(jìn)。由于陽(yáng)極反應(yīng)被抑制，使得金屬表面的腐蝕速度減緩。但是，在鹽霧環(huán)境中，含鹽溶液中的氯離子會(huì)滲透到金屬表面，導(dǎo)致局部腐蝕，形成點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。

三、鹽霧測(cè)試的流程
1. 樣品準(zhǔn)備
在進(jìn)行鹽霧測(cè)試前，需要準(zhǔn)備待測(cè)試的樣品。樣品應(yīng)該具有一定的在代機(jī)表箱性外，殼能的夠鹽反霧映測(cè)產(chǎn)試品中的，實(shí)一際般狀選況取。具有代表性的部位，如機(jī)箱的面板、側(cè)板、后板等。選取的樣品數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品大小和實(shí)際需要確定。
2. 設(shè)備調(diào)試與參數(shù)設(shè)置
鹽霧測(cè)試需要使用的鹽霧試驗(yàn)箱，對(duì)設(shè)備的溫度、濕度、噴霧量等參數(shù)在進(jìn)測(cè)行試設(shè)過(guò)置程。中，需要根據(jù)產(chǎn)品材料、涂層種類等因素，選擇合適的參數(shù)設(shè)置。同時(shí)，還需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行
3. 樣品安裝與暴露
將準(zhǔn)備好的樣品安裝在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，確保樣品表面與鹽霧充分接觸。樣品的安裝方式可以采用懸掛式或平放式，具體根據(jù)產(chǎn)品形狀和試驗(yàn)要求進(jìn)行選擇。樣品安裝好后，啟動(dòng)設(shè)備開(kāi)始進(jìn)行鹽一霧般暴而露言，鹽霧暴露的時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況而定，通常為24小時(shí)至48小時(shí)之間

4. 腐蝕檢查與數(shù)據(jù)記錄
在鹽霧暴露結(jié)束后，將樣品取出并進(jìn)行腐蝕檢查。主要觀察樣品的表面是否出現(xiàn)點(diǎn)蝕、縫隙對(duì)腐腐蝕蝕等的現(xiàn)程象度。進(jìn)行評(píng)估，并將相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。數(shù)據(jù)記錄的內(nèi)容包括樣品名稱、暴露時(shí)間、腐蝕位置、腐蝕面積等
5. 數(shù)據(jù)分析與結(jié)論
根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，計(jì)算出樣品的腐蝕速率和耐腐將蝕分等析級(jí)結(jié)。果與標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行對(duì)比，判斷產(chǎn)品是否符合耐腐蝕性能要求。同時(shí)，需要對(duì)測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，為改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供依據(jù)。