在風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中，風(fēng)電塔筒起著至關(guān)重要的角色。它不僅是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的支撐結(jié)構(gòu)，更是確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定和安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。塔筒內(nèi)部藏有多種鋼結(jié)構(gòu)件，包括梯子、平臺和安全系統(tǒng)等，這些結(jié)構(gòu)件共同保證了塔筒的穩(wěn)固和工作人員的安全。
但是，由于風(fēng)電塔筒經(jīng)常暴露在惡劣的環(huán)境條件下，包括高濕度、鹽、化學(xué)物質(zhì)和機(jī)械磨損等，這就使得內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)件易于腐蝕和損壞。因此，對這些結(jié)構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆栏幚砭惋@得尤為重要。
風(fēng)電塔筒在運(yùn)行的過程中造成內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)件腐蝕的主要原因:
濕氣:由于天氣變化、海洋環(huán)境等導(dǎo)致的內(nèi)部濕度波動。
鹽霧:主要是海上風(fēng)電或者海洋環(huán)境區(qū)域的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備。
化學(xué)腐蝕:可能由于周圍環(huán)境中存在的某些化學(xué)物質(zhì)造成的腐蝕。
機(jī)械磨損:結(jié)構(gòu)件在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動和沖擊所導(dǎo)致的磨損，從而加快了鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。
塔筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的防腐處理方式
1.熱鍍鋅工藝防腐
在風(fēng)電塔筒的運(yùn)營中，確保內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的耐久性和安全性是至關(guān)重要的。通常，熱鍍鋅工藝是塔筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的常規(guī)防腐處理方式因為熱鍍鋅結(jié)構(gòu)件不僅可以保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)多年不被腐蝕，而且擁有強(qiáng)大的自愈能力，即使鋅層受到輕微的損傷，它都可以自我修復(fù)。同時，對于長期的保護(hù)效果，熱鍍鋅工藝是非常經(jīng)濟(jì)的防腐處理方式。
2.定期維護(hù)與檢查
定期維護(hù)和檢查可以確保塔筒內(nèi)部的所有結(jié)構(gòu)件仍然處于良好狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決任何潛在的問題，
視覺檢查:定期進(jìn)行視覺檢查，以識別任何明顯的損壞或腐蝕。
超聲檢測:可以使用超聲工具來檢測結(jié)構(gòu)件的厚度和完整性，
涂層檢查:涂層檢查可以幫助確定是否需要重新涂裝或修復(fù)某些區(qū)域。
維修和潤滑:所有可移動的部分都應(yīng)定期維修和潤滑，以確保其正常運(yùn)行。
▲1S012944防腐涂層體系
海洋工程所處腐蝕環(huán)境惡劣，為了保證防腐蝕保護(hù)效果，必須確保涂層具備充分、適宜的性能。ISO12944-5防護(hù)涂層體系，詳細(xì)介紹了各種腐蝕環(huán)境下的防護(hù)漆體系，以及不同耐久性要求下的漆膜厚度。ISO12944 是目前全球公認(rèn)的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)的防腐設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，均以該標(biāo)準(zhǔn)為主要參考資料。
IS0 12944 色漆和清漆-防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)
ISO 12944-1:總則
IS0 12944-2: 環(huán)境分類
IS0 12944-3:設(shè)計依據(jù)
ISO 12944-4:表面類型和表面處理
IS0 12944-5:防護(hù)涂料體系
ISO 12944-6:實驗室性能測試方法
IS0 12944-7:涂裝的實施和管理
ISO 12944-8:新建和維護(hù)技術(shù)規(guī)格書的制訂
ISO 12944-9:離岸設(shè)施和相關(guān)結(jié)構(gòu)的防護(hù)涂料系統(tǒng)與實驗室性能測試方法
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