材料彎曲性能的試驗方法

三點(diǎn)彎曲試驗是一種用于測定材料彎曲性能的試驗方法，尤其是常用于脆性材料如陶瓷、玻璃等以及一些復(fù)合材料的力學(xué)性能測試。以下是其相關(guān)介紹：

試驗原理

通過在試樣上施加三點(diǎn)載荷，使試樣產(chǎn)生彎曲變形，在跨中處產(chǎn)生最大彎矩，從而導(dǎo)致試樣在該處發(fā)生破壞或產(chǎn)生一定程度的彎曲應(yīng)變，以此來評估材料的彎曲強(qiáng)度、彈性模量等力學(xué)性能指標(biāo)。

試驗裝置

• 試驗機(jī)：一般為電子萬能試驗機(jī)，能精確控制加載力的大小和速度，并測量記錄力和位移數(shù)據(jù)。

• 支座和加載頭：支座用于支撐試樣，通常有兩個，間距可根據(jù)試樣尺寸和試驗要求調(diào)整。加載頭位于兩個支座中間，用于向試樣施加集中載荷。這些支座和加載頭的端部通常具有一定的曲率半徑，以保證與試樣良好接觸并均勻施加壓力。

• 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：與試驗機(jī)相連，用于實時采集和記錄試驗過程中的力、位移等數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析處理。

試驗步驟

1. 試樣準(zhǔn)備：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，制備尺寸精確、表面平整光滑的試樣。例如，對于陶瓷材料，試樣通常為矩形截面的長條狀，長度一般在 30 - 60mm 之間，寬度和厚度根據(jù)具體材料和試驗要求確定，常見的寬度為 4 - 10mm，厚度為 3 - 6mm。

2. 安裝試樣：將試樣放置在試驗機(jī)的支座上，確保試樣的中心線與支座和加載頭的中心線對齊，且試樣與支座接觸良好。

3. 設(shè)置試驗參數(shù)：根據(jù)材料的特性和試驗要求，設(shè)置加載速度、數(shù)據(jù)采集頻率等參數(shù)。一般加載速度在 0.5 - 5mm/min 范圍內(nèi)，對于脆性材料，加載速度宜較慢，以準(zhǔn)確捕捉材料的破壞過程。

4. 開始試驗：啟動試驗機(jī)，緩慢施加荷載，使試樣逐漸產(chǎn)生彎曲變形。試驗過程中，密切觀察試樣的變形情況和試驗機(jī)顯示的力 - 位移曲線。

5. 記錄數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動記錄試驗過程中的力、位移等數(shù)據(jù)。當(dāng)試樣發(fā)生破壞或達(dá)到規(guī)定的試驗終止條件（如達(dá)到一定的撓度值）時，試驗結(jié)束，停止數(shù)據(jù)采集。

6. 結(jié)果計算：根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，計算材料的彎曲強(qiáng)度、彈性模量等性能指標(biāo)。彎曲強(qiáng)度計算公式為${\sigma }_f=\frac{3FL}{2b{h}^2}$，其中$F$為試樣破壞時的最大載荷，$L$為支座間距，$b$為試樣寬度，$h$為試樣厚度。彈性模量計算公式為$E=\frac{L^3}{4b{h}^3}\frac{\Delta F}{\Delta \delta }$，其中$\frac{\Delta F}{\Delta \delta }$為力 - 位移曲線彈性段的斜率。

注意事項

• 試樣的制備和安裝應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。

• 試驗前需對試驗機(jī)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

• 對于不同類型的材料，應(yīng)根據(jù)其特性選擇合適的試驗參數(shù)和支座間距等，以獲得可靠的試驗結(jié)果。

• 試驗過程中要注意安全，防止試樣破壞時碎片飛濺傷人。