介質耐壓檢驗又稱抗電強度檢驗。它在連接器接觸件與接觸件之間、接觸件與殼體之間,在規(guī)定時間內施加規(guī)定的電壓,以此來確定連接器在額定電壓下能否安全工作,能否耐受由于開關浪涌及其它類似現(xiàn)象所導致的過電位的能力,從而評定電連接器絕緣材料或絕緣間隙是否合適。
如果絕緣體內有缺陷,則在施加試驗電壓后,必然產生擊穿放電或損壞。擊穿放電表現(xiàn)為飛?。ū砻娣烹姡⒒鸹ǚ烹姡諝夥烹姡┗驌舸〒舸┓烹姡┈F(xiàn)象。過大漏電流可能引起電數(shù)或物理性能的改變。由于過電位,即使是在低于擊穿電壓時也可能有損于絕緣或降低其安全系數(shù)。所以應當慎重地進行介質耐壓檢驗。在例行試驗中如果需要連續(xù)施加試驗電壓時,最好在進行隨后的試驗時降低電位。
影響因素
主要受絕緣材料、潔凈度、濕度、大氣壓力、接觸件間距,爬電距離和耐壓持續(xù)時間等因素影響。
1) 絕緣材料
設計必須選用恰當?shù)墓こ趟芰现谱鹘^緣體,才能滿足預定的耐壓性能指標要求。如選用擊穿電壓為16KV/mm的PEJ(聚苯醚礬)特種工程塑料,能滿足GJB598耐環(huán)境快速分離圓形電連接器YB系列Ⅱ產品標準大氣壓下耐壓為1500V的要求。氟塑料(F4)具有比其它材料更高的介質耐壓和絕緣電阻,廣泛用于制作同軸射頻電連接器絕緣體。
2) 潔凈度
絕緣體內部和表面潔凈度對介質耐壓影響很大。作者在圓形連接器補充篩選時發(fā)現(xiàn)有一產品要求耐壓1500V,實際測試施加電壓至400V,即在二個接觸件之間發(fā)生擊穿現(xiàn)象。經(jīng)與生產廠共同進行解剖分析后認為;擊穿發(fā)生于絕緣體上、下兩個絕緣安裝板的膠接界面,是由于膠粘劑中混有雜質所致。
3) 濕度
增加濕度會降低介質耐壓。如J36A矩形電連接器技術條件規(guī)定;正常條件下耐壓為1000V,而經(jīng)過40±2℃、93±3%,48h濕熱試驗后耐壓降為500V。
4) 低氣壓
空氣稀簿的高空,絕緣體材料會放出氣體污染接觸件,并使電量產生的趨勢增加,耐壓性能下降,使電路產生短路故障。故高空使用的非密封電連接器都必須降額使用。如Y27A圖形電連接器技術條件規(guī)定;正常條件下耐壓為1300V,而1。33Pa低氣壓條件下耐壓降為200V。
可靠性測試
連接器絕緣電阻測試耐壓試驗
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