1.洛氏硬度:
采用測(cè)量壓入深度的方式,硬度值可直接讀出,操作簡(jiǎn)單快捷,工作效率高。然而由于金剛石壓頭的生產(chǎn)及測(cè)量機(jī)構(gòu)精度不佳,洛氏硬度的精度不如維氏、布氏。適用于成批量零部件檢測(cè),可現(xiàn)場(chǎng)或生產(chǎn)線上對(duì)成品檢測(cè)。
2.維氏硬度:
維氏硬度測(cè)試范圍廣,不但可以測(cè)量高硬度材料,也可以測(cè)量較軟的金屬以及板材、帶材,具有較高的精度。但測(cè)量效率較低。
3.布氏硬度:
具有較大的壓頭和較大的試驗(yàn)力,得到壓痕較大,因而能測(cè)出試樣較大范圍的性能。與抗拉強(qiáng)度有著近似的換算關(guān)系。硬度測(cè)試結(jié)果較為準(zhǔn)確。對(duì)材料表面破壞較大,不適合測(cè)量成品。測(cè)量過程復(fù)雜費(fèi)事。適合測(cè)量灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料,適用于原料及半成品硬度測(cè)試。對(duì)于硬度測(cè)試精度,維氏大于布氏,布氏大于洛氏。
4.顯微硬度:
壓痕極小,可以歸為無損檢測(cè)一類;適用于測(cè)量諸如鐘表較微小的零件,及表面滲碳、氮化等表面硬化層的硬度。除了正四棱錐金剛石壓頭之外,還有三角形角錐體、雙錐形、船底形、雙柱形壓頭,適用于測(cè)量特殊材料和形狀的硬度。
5.努氏硬度:
努氏硬度測(cè)試精度比維氏硬度還要高,而且同樣試驗(yàn)力下,比維氏硬度壓入深度較淺,適合測(cè)量薄層硬度。再加上努氏壓頭作用下壓痕周圍脆裂傾向性小,適合測(cè)量高硬度金屬陶瓷材料,人造寶石及玻璃、礦石等脆性材料。
6.肖氏硬度:
操作簡(jiǎn)單,測(cè)量迅速,試驗(yàn)力小,基本不損壞工件,適合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量大型工件,廣泛應(yīng)用于軋輥及機(jī)床、大齒輪、螺旋槳等大型工件。肖氏硬度是軋輥重要指標(biāo)之一。
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