超聲檢測(cè)

超聲檢測(cè)原理：超聲檢測(cè)是指利用超聲波對(duì)材料內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢查的一種無(wú)損探傷方法。用發(fā)射探頭從構(gòu)件表面通過(guò)耦合劑發(fā)射超聲波，超聲波在構(gòu)件內(nèi)部傳播時(shí)遇到不同界面將有不同的反射信號(hào)（回波）。利用不同反射信號(hào)傳遞到探頭的時(shí)間差，可以檢查到構(gòu)件內(nèi)部的缺陷。根據(jù)在熒光屏上顯示出的回波信號(hào)的高度、位置等可以判斷缺陷的大小，位置和大致性質(zhì)。

超聲檢測(cè)應(yīng)用

超聲檢測(cè)適用的材料及缺陷特點(diǎn)：

非常適用于金屬材料檢測(cè)，一些非金屬材料比如玻璃鋼/碳纖維材料也可以檢測(cè)。主要用來(lái)檢測(cè)工件內(nèi)部缺陷。表面缺陷沒(méi)有PT/MT靈敏。

超聲檢測(cè)適用的材料領(lǐng)域：

1. 幾乎適用于所有成型手段的產(chǎn)品，包含鑄件、鍛件、焊縫、管材、板材；
2. 超聲檢測(cè)適用的材料類型有：鑄鐵；各種碳鋼及合金鋼；鋁、鎂、銅、鈦、鋯、鉿等有色金屬及其合金；玻璃鋼/碳纖維材料、混凝土等。

超聲檢測(cè)的工藝流程：

超聲檢測(cè)的工藝流程主要為：制定檢測(cè)工藝、表面預(yù)處理、調(diào)整設(shè)備及檢測(cè)靈敏度、檢測(cè)及記錄、評(píng)定缺陷。

超聲波檢測(cè)的表面準(zhǔn)備及器材

待檢表面要求：足夠的檢測(cè)面及掃查寬度；表面外觀應(yīng)檢查合格；探頭移動(dòng)區(qū)所有影響的油漆、銹蝕、飛濺及污物等應(yīng)去除。

檢驗(yàn)所需物品：耦合劑；超聲波探傷儀；探頭；數(shù)據(jù)線；溫度計(jì)；標(biāo)準(zhǔn)試塊；對(duì)比試塊。

超聲檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)及局限性

超聲檢測(cè)記錄及報(bào)告的內(nèi)容要求

1. 記錄及報(bào)告編號(hào)；
2. 檢測(cè)及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及級(jí)別；
3. 檢測(cè)對(duì)象信息：名稱、圖號(hào)、部件號(hào)、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)、檢測(cè)部位、檢測(cè)比例、表面狀態(tài)、檢測(cè)時(shí)機(jī)等；
4. 檢測(cè)的設(shè)備及器材；
5. 檢測(cè)儀器型號(hào)及編號(hào)；
6. 探頭（類型、晶片尺寸、折射角K值、標(biāo)稱頻率等）；
7. 試塊型號(hào)；
8. 耦合劑；
9. 檢測(cè)的工藝參數(shù)；
10. 檢測(cè)范圍、掃查位置（面、側(cè)等）；
11. 掃查方式；
12. 檢測(cè)靈敏度；
13. 耦合補(bǔ)償
14. 檢測(cè)示意圖；
15. 缺陷的位置、尺寸、回波高度；
16. 檢測(cè)數(shù)據(jù)的評(píng)定結(jié)果；
17. 檢測(cè)人員；
18. 檢測(cè)的時(shí)間及地點(diǎn)。