鹽霧腐蝕是什么，怎么抵抗？

什么是鹽霧腐蝕

鹽霧腐蝕是一種常見(jiàn)和最有破壞性的大氣腐蝕，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等均構(gòu)成了相關(guān)的腐蝕成分和因素。鹽霧的腐蝕主要是對(duì)于金屬材料的，導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬的內(nèi)部引發(fā)電化學(xué)反應(yīng)。

鹽霧腐蝕引起的損壞

鹽霧腐蝕會(huì)破壞金屬保護(hù)層，使它失去裝飾性，降低機(jī)械強(qiáng)度；一些電子元器件和電器線路，由于腐蝕而造成電源線路中斷，特別是在有振動(dòng)的環(huán)境中，尤為嚴(yán)重；當(dāng)鹽霧降落在絕緣體表面時(shí)，將使表面電阻降低；絕緣體吸收鹽溶液后，它的體積電阻將降低四個(gè)數(shù)量級(jí)；機(jī)械部件或運(yùn)動(dòng)部件的活動(dòng)部位由于腐蝕物的產(chǎn)生，而增加摩擦力以至造成運(yùn)動(dòng)部件被卡死。

鹽霧腐蝕的測(cè)試

鹽霧測(cè)試分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。與天然環(huán)境相比，人工鹽霧環(huán)境中的氯化物濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。人工模擬鹽霧試驗(yàn)包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。

中性鹽霧試驗(yàn)是目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。一般情況下，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80cm2.h之間，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之間。

影響鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的主要因素：試驗(yàn)溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等。

防止和減少鹽霧腐蝕的措施

1、研制和生產(chǎn)中充分利用鹽霧試驗(yàn)箱做鹽霧試驗(yàn)保證設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的產(chǎn)品符合耐鹽環(huán)境能力要求。這一方法包括在研制階段通過(guò)鹽霧試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)研制產(chǎn)品耐鹽霧方面的缺陷，改進(jìn)設(shè)計(jì)，提高其防鹽霧能力，以滿足規(guī)定要求；生產(chǎn)階段的例行試驗(yàn)中，用鹽霧試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)望}霧能力。

2、采取設(shè)計(jì)和工藝措施來(lái)增強(qiáng)產(chǎn)品抗鹽霧能力或減弱鹽霧腐蝕作用。這一措施包括密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選用耐腐蝕材料，使用涂層和表面處理防止鹽對(duì)基體金屬腐蝕及使用緩蝕劑和鈍化劑抑制鹽霧腐蝕等方法。