GB/T2423標準環(huán)境可靠性試驗檢測項目匯總

GB/T2423標準環(huán)境可靠性試驗檢測項目必做的項目如下，低溫試驗、高溫試驗、濕熱試驗、振動試驗、沖擊試驗、低氣壓試驗、鹽霧試驗、溫度沖擊試驗各自能引發(fā)產(chǎn)品哪些故障呢。

1、低溫試驗：

材料的硬化和脆化；

在對溫度瞬變的響應中，不同材料產(chǎn)生不同程度的收縮，以及不同零部件的膨脹率不同，引起零部件相互咬死；

由于粘度增加，潤滑油的潤滑作用和流動性降低；

電子器件(電阻器、電容器等)性能改變；

減振架剛性增加；

破裂與龜裂、脆裂、沖擊強度改變和強度降低；

受約束的玻璃產(chǎn)生靜疲勞；

水的冷凝和結(jié)冰。

本實驗應在試驗順序的早期進行，但應在力學試驗之后。

2、高溫試驗：

不同材料膨脹不一致使得零部件相互咬死；

潤滑劑粘度變低和潤滑劑外流造成連接處潤滑能力降低；

材料尺寸全方位改變或有方向性的改變；

包裝材料、襯墊、密封墊、軸承和軸發(fā)生形變、咬合和失效，引起機械故障或者完整性損壞；

襯墊出現(xiàn)永久性變形；

外罩和密封條損壞；

固定電阻的阻值改變；

溫度梯度不同和不同材料的膨脹不一致使電子線路的穩(wěn)定性發(fā)生變化；

工作壽命縮短；

有機材料退色、裂解或龜裂紋；

復合材料缺陷。

本實驗應在試驗順序的早期進行，但應在力學試驗之后。

3、濕熱試驗：

金屬氧化/電化學腐蝕；

加速化學反應；

有機和無機表面覆蓋層的化學或電化學破壞；

表面水氣和外來附著物相互作用產(chǎn)生的腐蝕層；

摩擦系數(shù)的改變導致的粘結(jié)或粘附；

材料性質(zhì)的改變；

電氣短路；

光學表面模糊；

熱傳導特性變化。

不宜在經(jīng)過鹽霧試驗、砂塵試驗或霉菌試驗的同一試件上進行。

4、溫度沖擊試驗：

玻璃容器和光學儀器的碎裂；

運動部件的卡緊或松弛；

不同材料的收縮或膨脹率、或誘發(fā)應變速率不同；

零部件的變形或破裂；

表面涂層開裂；

密封艙泄漏；

絕緣保護失效；

各組分分離；

化學試劑保護失效；

電氣和電子元器件的變化；

快速冷凝水或結(jié)霜引起電子或機械故障；

靜電過量。

在高低溫試驗之后。

5、鹽霧試驗：

電化學反應導致的腐蝕；

加速應力腐蝕；

鹽在水中電離形成酸性或堿性溶液；

鹽沉積物會導致電氣設備的損壞；

產(chǎn)生導電的覆蓋層；

絕緣材料及金屬的腐蝕；

機械部件和組件的活動部分阻塞或卡死；

由于電解作用而導致涂層起泡。

建議在其他試驗后。

一般不在同一試件進行鹽霧、霉菌和濕熱試驗，但若需要應在霉菌和濕熱試驗之后；

一般不使用同一試件進行砂塵和鹽霧，若需要應在砂塵試驗之前。

6、低氣壓試驗：

密封墊密封的殼體漏氣、漏液體；

密封容器變形、破損或破裂；

低密度材料的物理和化學性能發(fā)生變化；

裝備因熱傳導降低而發(fā)生過熱；

潤滑劑蒸發(fā)；

發(fā)動機的啟動和工作不穩(wěn)定；

真空密封失效；

電弧或電暈放電造成裝備失靈或工作不穩(wěn)定。

本實驗應在試驗順序的早期進行，但應在溫度試驗、力學試驗、非金屬零部件老化試驗之后。

7、振動試驗：

導線磨損；

緊固件/元器件松動；

斷續(xù)的電氣接觸；

電氣短路；

元器件失效；

光學上或機械上的失調(diào)；

結(jié)構(gòu)裂紋或斷裂；

微粒和失效元器件的位移；

微?；蚴г骷羧腚娐坊驒C械裝置中；

過大的電氣噪聲。

先振動，不過在溫循之后。

8、沖擊試驗：

零件之間摩擦力的增加或減少，或相互干擾而引起的裝備失效；

裝備絕緣遷移變化，絕緣電阻抗下降，磁場和靜電場強的變化；

裝備電路板故障，損壞和電連接器失效(有時，裝備在沖擊作用下，可能使電路板上多余物移位而導致短路)；

由于裝備結(jié)構(gòu)或非結(jié)構(gòu)件的過應力引起裝備的永久性機械變形；

由于超過極限強度導致裝備機械零件的損壞；

材料加速疲勞；

裝備潛在的壓電效應；

由于晶體、陶瓷、環(huán)氧樹脂或玻璃密封破裂引起的裝備失效。

盡早安排，但應在振動試驗之后。

我們秉承科學嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，以客戶為中心，高效統(tǒng)籌安排測試計劃，竭力縮短測試時間的周期，為客戶提供快捷、公正的第三方咨詢檢測等服務。服務區(qū)域遍布廣東廣州、深圳、東莞、佛山、中山、珠海、清遠、惠州、茂名、揭陽、梅州、江門、肇慶、汕頭、潮州、河源、韶關及全國各地如您有相關產(chǎn)品需要咨詢，歡迎您直接來電4000-1998-38咨詢我司工作人員，獲得詳細的費用報價與周期方案等信息，深圳訊科期待您的光臨！