鹽霧腐蝕是一種常見的海洋性大氣腐蝕,它的主要腐蝕成分是氯化鈉,其破壞區(qū)域主要發(fā)生在沿海地區(qū)。鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧實驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽霧試驗分為中性鹽霧試驗(NSS)、乙酸鹽霧試驗(AASS)和銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)。其中,中性鹽霧適用范圍最廣,可用于考核各類無機或有機覆蓋層產(chǎn)品的耐腐蝕性能。
一、中性鹽霧標準
二、標準差異分析
中性鹽霧試驗采用5%的氯化鈉鹽溶液,即pH值調(diào)節(jié)在中性范圍(6-7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均采取35℃,鹽霧沉降率在1~2mL/80cm2·h之間。目前,不同國家、行業(yè)、廠家的鹽霧試驗不完全一樣,形成了很多的鹽霧試驗標準。針對使用頻次最高的5種中性鹽霧試驗標準分別從五個方面進行分析。
試驗時鹽霧的溫度高低和鹽霧沉降率的多少,對試驗的腐蝕效果有很大的影響,因此標準中均規(guī)定了試驗溫度和鹽霧沉降率。而噴霧壓力影響鹽溶液收集速率,另外試樣的放置角度對鹽霧試驗也有一定的影響。不同的標準對操作要求也有差異。
鹽霧試驗中均要求試驗不受外界干擾,試驗結(jié)束后除去試樣表面上的試驗溶液殘留物后干燥,便于試驗后結(jié)果的判定,評價標準影響對試驗結(jié)果的直接判定,另外試驗時間也決定了產(chǎn)品需要達到什么樣的耐腐蝕水平。
試驗中開箱檢查要求時間與次數(shù)盡可能少;試驗后用水沖洗,除去試樣表面的試驗溶液殘留物后干燥;本文列舉的標準本身沒有評價標準,需要在產(chǎn)品設計時制定評判要求。使用不同的判定方法可能出現(xiàn)不同的試驗結(jié)果。
三、結(jié)論與建議
在產(chǎn)品耐腐蝕設計時使用中性鹽霧試驗時,不能只簡單注明滿足某個標準,否則該技術(shù)條件不完善,無法進行鹽霧試驗。如使用GB/T 10125、GB/T 2423.17、GB/T 1771和ASTM B117時,必須注明試驗時間與評價判定標準和量化指標。不同的評判方法可出現(xiàn)不同的試驗結(jié)果,對于不同的部件涂裝類型,需要區(qū)別對待,如金屬鍍層可按GB/T 6461進行評價考核,有機涂層類按GB/T 1766或ISO 4628系列標準進行考核,有劃線要求的可按ISO 4628-8或ASTM D1654進行。
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